進口電動高壓籠式調節閥節化是一種特殊類型的調節閥、適用于高壓、高流速和高可靠性要求的工況、該閥門采用電動執行機構驅動、具有控制精度高、調節穩定、易于實現自動化控制等優點、其工作原理是通過改變閥口開度、從而調節通過閥門的介質流量、已達到控制工藝流程的目的

產品特點

閥體流體通道呈S 、壓降損失小、量大、可調換為廣

閥體流體通道呈H流線型、壓降損失小、流量大、可調范圍廣

閥座固定籠可以導引流道、暖沖流體壓力、

保護閥體不受流體沖蝕、閃蒸和空化破壞、

多種流量特性、可以滿足不同的流體控制需求

柱裝頂導向、使得閥門操作簡單、聯合

耐高溫、適用于高溫工況

產品特征

高壓設計、適用于高壓工況

電動執行機構、易于實現自動化控制

籠式套筒導向、抗汽蝕和抗震動的性能好

多級將壓設計、有效控制流速

可靠的密封性能、錐形或平衡式密封結構

多種規格和型號可選、滿足不同需求

智能化控制、可選配傳感器和控制系統

結構圖

1、閥體結構：單座、雙座、籠式結構、影響流量特性和壓力等級

2、閥芯設計：籠式閥芯可減少流體阻力、提高穩定性

3、密封結構：根據需要選擇合適的密封形式、如軟密封、硬軍封等

4、電動執行機構： 分為直行程和角行程兩種、根據實際需要選擇

5、連接方式與尺寸：如法蘭連接、焊接等需根據管道尺寸和標準進行選擇

蓋形式

閥蓋的類型有常溫型P(工作溫度范圍為-30~+230℃)、

伸長I型EI(+230~+566℃)。此外，閥蓋的壓蓋型式為螺栓壓緊式。

生產工藝

1、材料選型：只選用符合歐洲標準的優質材料、確保產品的長期穩定性可靠性

2、精密鑄造：采用精密鑄造技術、確保閥體結構精確、減少誤差

3、機械加工：先進數控車床進行精密加工、確保每個零部件精度

4、組裝與測試：在嚴格的環境下，進行組裝和性能測試、確保買臺產品達到最高標準

5、表面處理：采用特殊的表面處理技術、增強產品耐磨和防腐實效

安裝方法

安裝前準備：檢查閥門型號、規格是否符合要求、確保附件齊全

安裝位置與方向：根據工藝流程確定閥門安裝位置的方向、確保流體流向正確

連接方式選擇與安裝：根據管道連接標準，選擇合適的連接方式、確保連接牢固可靠

調整與測試：安裝完成后，對閥門進行調試和測試、去寶興能符合要求

標識與記錄：對閥門進行標識、記錄相關信息、方便后期維護和管理

日常維護：電池檢查閥門外觀、緊固件和密封件是否完好

確定保養：根據使用情況定期對閥門進行清洗、潤滑等保養措施、延長使用壽命